PVC-harpiks for syntetisk lær
PVC-harpiks for syntetisk lær,
PVC for syntetisk lær，PVC-lærråmateriale，PVC-harpiks for skinn,
PVC-skinnstoff er veldig likt PU-skinnstoff.I stedet for polyuretan, er PVC-skinnstoff laget ved å kombinere polyvinylklorid med stabilisatorer (for å beskytte), myknere (for å myke opp) og smøremidler (for å gjøre det fleksibelt), og deretter påføre et basismateriale.
PVC-basert lær er et viktig alternativ til ekte lær.Den produseres ved å erstatte hydrogengruppen med kloridgruppen i vinylgruppen.Dette produktet blandes deretter med kjemikalier for å lage syntetisk lær.Det viktigste råmaterialet som brukes i denne prosessen er PVC.PVC-basert lær var det første syntetiske skinnet som ble laget på 1920-tallet.Det anses å ha høy styrke og motstandsdyktig mot ulike klimatiske forhold.Det er et lett å vedlikeholde og rent materiale og er derfor svært foretrukket i ulike bransjer.
Produksjonsprosess for PVC-lær
1. den første måten er calendering måte.
så først bør vi blande råmaterialet PVC og pigment etc, og lage materialet i en god solid form.
2. Deretter la vi det blandede materialet på stoffet, inntil denne prosedyren det halvferdige materialet vi kaller basismateriale.
så grunnmaterialet inkludert 2 lag: pvc-lag på overflaten og baksiden er stoff.
så vil basismaterialet bli sendt inn i en skummende maskin, som er en lang produksjonslinje med høy temperatur, det blandede materialet vil skumme her, så pvc-en blir tykkere, tykkelsen på pvc-laget kan være dobbelt så stor som basis-pvc-laget.
etter skumming vil materialet være preget med tekstur, her bruker vi pregevalse som har tekstur på valsen, du kan tenke det som en form, tekstur på valsen vil bli overført til overflaten av pvc-laget, da kan vi få forskjellige tekstur.
så vil vi gjøre overflatebehandling, som å justere fargen eller skrive ut noen tegninger på overflaten.
nedenfor er produksjonsflyten til pvc-læret
Egenskaper
PVC er en av de mest brukte termoplastiske harpiksene.Den kan brukes til å lage produkter med høy hardhet og styrke, som rør og beslag, profilerte dører, vinduer og emballasjeark.Den kan også lage myke produkter, som filmer, ark, elektriske ledninger og kabler, gulvbord ogsyntetisk lærved tilsetning av myknere
Parametere
| Karakterer | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gjennomsnittlig polymerisasjonsgrad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Tilsynelatende tetthet, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Innhold av flyktige stoffer (inkludert vann), %, ≤ | 0,4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
| Mykner absorpsjon av 100g harpiks, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-rest, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| visninger % | 0,025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Fiskeøyenummer, nr./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Antall urenhetspartikler, antall, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Hvithet (160ºC, 10 minutter senere), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| applikasjoner | Sprøytestøpematerialer, rørmaterialer, kalandreringsmaterialer, stive skummende profiler, stiv profil for ekstrudering av byggeark | Halvstivt ark, plater, gulvmaterialer, fôrepidural, deler av elektriske enheter, bildeler | Gjennomsiktig film, emballasje, papp, skap og gulv, leketøy, flasker og beholdere | Ark, kunstlær, rørmaterialer, profiler, belg, kabelbeskyttelsesrør, emballasjefilm | Ekstruderingsmaterialer, elektriske ledninger, kabelmaterialer, myke filmer og plater | Ark, kalandreringsmaterialer, rørkalandreringsverktøy, isolasjonsmaterialer av ledninger og kabler | Vanningsrør, drikkevannsrør, skumkjernerør, kloakkrør, trådrør, stive profiler | |
