page_head_gb

Produkter

PVC-harpiks for SPC stive vinylgulv

Kort beskrivelse:

PVC-harpiks, det fysiske utseendet er hvitt pulver, ikke-giftig, luktfritt.Relativ tetthet 1,35-1,46.Det er termoplastisk, uløselig i vann, bensin og etanol, ekspanderbart eller løselig i eter, keton, fettklorhydrokarboner eller aromatiske hydrokarboner med sterk anti-korrosivitet og gode dieletriske egenskaper.


Produkt detalj

Produktetiketter

PVC-harpiks for SPC stive vinylgulv,
PVC-harpiks brukt til SPC-gulv, hva slags PVC-harpiks brukes til SPC-stive vinylgulv?,
PVC-harpiks kan bearbeides til ulike plastprodukter.Den kan deles inn i myke og harde produkter i henhold til applikasjonen.Det brukes hovedsakelig til å produsere gjennomsiktige ark, rørdeler, gullkort, blodoverføringsutstyr, myke og harde rør, plater, dører og vinduer.Profiler, filmer, elektriske isolasjonsmaterialer, kabelkapper, blodoverføringer, etc.

pvc-resin-sg5-k65-6747368337283

applikasjon

Rør, hard gjennomsiktig plate.Film og ark, fotografier.PVC-fibre, plastblåsing, elektriske isolasjonsmaterialer:

1) Byggemateriale: Rør, plater, vinduer og dør.

2) Emballasjemateriale

3) Elektronisk materiale: Kabel, ledning, tape, bolt

4) Møbler: Dekorer materiale

5) Annet: Bilmateriell, medisinsk utstyr

6) Transport og lagring

PVC-applikasjon

 

Pakke

25 kg kraftpapirposer foret med PP-vevde poser eller 1000 kg jamboposer 17 tonn/20GP, 26 tonn/40GP

Frakt og fabrikk

0f74bc26c31738296721e68e32b61b8f

Type

Råmateriale for SPC Rigid Vinyl Flooring

PVC 50 kg

Kalsiumkarbonat 150 kg

Kalsiumsinkstabilisator 3,5-5KG

Malepulver (kalsiumsink) 50

Stearinsyre 0,8

PE Voks 0,6

CPE 3

Effektmodifikator 2.5

Carbon Black 0,5

Nødvendige oppskrifter

1 PVC-harpiks: ved hjelp av etylen-metoden fem type harpiks, styrke seighet er bedre, miljøvern.

2. Finheten til kalsiumpulver: fordi tilsetningsandelen er stor, påvirker den direkte kostnadene for formelen, prosessytelsen og slitasjen på skruehylsen og produktytelsen, så det grove kalsiumpulveret kan ikke velges , og finheten til kalsiumpulver er fordelaktig til 400-800 mesh.

3. Intern og ekstern smøring: med tanke på at materialet i ekstruderens høytemperaturoppholdstid er lang, samt materialytelse og avskallingskraftfaktorer, anbefales det å bruke høyytelsesvoks for å kontrollere den mindre bruksmengden, og bruken av forskjellig voks for å møte de innledende og middels – og langsiktige smørekravene.

4.ACR: På grunn av det høye kalsiuminnholdet i SPC-gulvet, er kravene til mykning høye.I tillegg til kontroll av skruetype og prosesseringsteknologi, må det tilsettes tilsetningsstoffer for å hjelpe til med plastifisering, og sikre at smelten har en viss styrke, og har en viss duktilitet i kalandreringsprosessen.

5. toughening agent: gulvet trenger ikke bare lav krympehastighet, god stivhet, men trenger også en viss seighet, stivhet og seighet behov for å balansere hverandre, for å sikre fastheten til låsen, ikke myk ved høy temperatur, og opprettholde en viss seighet ved lav temperatur.CPE-seigheten er god, men tillegg av et stort antall kopier reduserer stivheten til PVC, Vica-mykningstemperaturen, og fører til en større krympehastighet.

6. Dispergeringsmiddel: på grunn av flere komponenter, og kalsiumkarbonat tilsatt andel er relativt stor, så kalsiumkarbonat infiltrasjon dispersjon behandling og komponent dispersjon er svært viktig.Dispersjonen kan ikke bare forbedre prosessytelsen, men også forbedre produktytelsen, forbedre rivingssyklusen, redusere og forsinke slitasjen på skruen.

PE-voks er ikke bare et smøremiddel, men også en dispersjon, men mengden av generell påvirkning av intern og ekstern smørebalanse og smeltestyrke endres og øker krympingen av produkter og reduserer strippekraften, produktene blir sprø.

Miljømykner: kan spille en viss spredningsrolle, og bidra til å mykne, men mengden er for stor, vil påvirke krympingshastigheten, produktveka-temperaturen faller, med tiden vil produktene bli sprø.

Andre dispergeringsmidler: fluorerte forbindelser, isocyanatforbindelser, liten dosering, god effekt, spiller ikke bare rollen som dispersjon og koblingssmøring, men prisen er høy.

7. Returmateriale: prøv å bruke selskapets produksjonsreturmateriale og gjenvinningsmateriale etter prosessering.

Merk: Rengjør, ikke våt, batchknusing og blanding etter sliping.Spesielt må gjenvinningsmaterialet til det kuttede sporet blandes proporsjonalt med slipepulveret for å danne en lukket returmaterialsyklus.Endringen av mengden returmateriale må justere prosessformelen til prøven.


  • Tidligere:
  • Neste: