nyheter

Etylenindustrien i Kina har gradvis gått inn i den modne perioden, nedstrømsderivatene hovedsakelig PE, etylenoksid (EO), EG, SM, polyvinylklorid (PVC) og andre produkter.I 2020 utgjorde de fem produktkategoriene om lag 97,2 % av det totale etylenforbruket.Blant dem er den største forbrukssektoren PE, som står for 63,5 prosent av det totale forbruket.Deretter fulgte EO og EG, som utgjorde henholdsvis 10,3 % og 9,0 % (se figur 2).

1 |PE utvikling trend: homogenitet konkurransen er intens, differensiering, high-end utvikling

PE hovedprodukter er lineær lavdensitet polyetylen (LLDPE), lav tetthet polyetylen (LDPE), høy tetthet polyetylen (HDPE) tre kategorier.PE har fordelene med lav pris og gode kjemiske egenskaper, og er mye brukt i landbruk, industri og dagligliv.Fra 2016 til 2021 fortsatte den innenlandske PE-produksjonskapasiteten å utvide, med en gjennomsnittlig vekstrate på 12 %, med en total produksjonskapasitet på 27,73 millioner tonn/år i 2021.

For tiden er PE-produkter i Kina hovedsakelig avhengige av low-end generelle materialer, og high-end PE-produkter er sterkt avhengige av import, og det er åpenbare strukturelle problemer, nemlig overskudd av low-end-produkter og mangel på high-end-produkter.I løpet av de neste årene, med den kontinuerlige utvidelsen av innenlandsk PE-produksjonskapasitet, vil den homogene konkurransen bli hardere, og den innenlandske erstatningen av avanserte produkter er enorm.Ta metallocen polyetylen (mPE) produkter som et eksempel, for tiden er etterspørselen i hjemmemarkedet rundt 1 million tonn per år, og Kinas produksjon i 2020 er bare rundt 110 000 tonn.Det enorme tilbudsgapet stimulerer et stort antall importerte mPE-produkter til å komme inn på det kinesiske markedet.Derfor er det av stor praktisk betydning for PE å utvikle seg i retning av high-end og differensiering.

2 |EO utviklingstrend for integrasjon og EO/EG fleksibel veksling

EO brukes hovedsakelig i produksjonen av EG, og de fleste bedrifter tar i bruk EO/EG-samproduksjonsenheter.I tillegg kan EO også brukes innen vannreduksjonsmiddel, polyeter, desinfeksjon og sterilisering.

I de siste årene, med den gradvise nedgangen i EG-markedsfortjenesten, begynte de fleste EO/EG-samproduksjonsenheter å gå over til produksjon av EO, og ta hensyn til den fleksible produksjonen til begge, for å forbedre økonomiske fordeler.EO-produksjonskapasiteten har økt betydelig, men utviklingen av nedstrømsprodukter har gått inn i en flaskehalsperiode, og fenomenet enhetlighet og homogenitet er åpenbart.Hovedproduktene, som polykarboksylsyre-vannreduksjonsmiddel, monomer, overflateaktivt middel og etanolamin, har stått overfor situasjonen med overkapasitet, industrikonkurransen er hard, kapasitetsutnyttelsen er redusert.Til dette, gjennom integrering av oppstrøms og nedstrøms utviklingsmodell, vil det være mer egnet til å forbedre kjernekonkurranseevnen til bedrifter, som etylen, EO, EG, bygget til polyetermonomer (som polyetylenglykolmonometyleter, allylpolyoksyetyleneter, metyl allyl polyoxyethylene ether), polyoxyethylene ikke-ioniske overflateaktive stoffer (som fettalkohol polyoxyethylene ether) og komplett industriell kjede, fortsette å utvide nedstrøms, rike produktkategorier.

3 |EG: utvide industrikjeden, produktkryssproduksjonsoppsett

EG er det nest største bruksområdet for etylen.Fra 2016 til 2021, med produksjon av flere store kullkjemiske prosjekter og integrerte raffinerings- og kjemiske prosjekter, økte EG-produksjonskapasiteten år for år, med en total produksjonskapasitet på 21,452 millioner tonn/år i 2021.

De siste årene har EG-kapasiteten fortsatt å vokse, men etterspørselen nedstrøms har avtatt, overkapasitet vil bli mer åpenbar.Fra forbruksperspektivet brukes EG hovedsakelig til å produsere polyester, og står for EG-forbruksstruktur på mer enn 90%, forbruksfeltet er relativt enkelt, det er en kort nedstrøms industrikjede, produktstrukturen er lik, lav priskonkurranse alvorlige problemer.

I fremtiden bør vi øke bruken og utviklingen av umettet polyesterharpiks, smøreolje, mykner, ikke-ionisk overflateaktivt middel, belegg, blekk og andre næringer gjennom utvidelse av industrikjeden, gradvis endre situasjonen for engangsbruk, danne en industriell kjede fra produksjon til applikasjon, forbedre merverdien til produktene, for å redusere markedsrisiko.

4 |SM-trender: en betydelig utvidelseskapasitet, stabilitet i nedstrømsindustrien

Nedstrøms SM brukes hovedsakelig til produksjon av styrenpolymerer og forskjellige ioniske polymerer, som brennbar polystyren (EPS), polystyren (PS), akrylonitril-butadien-styren-terpolymer (ABS), umettet polyesterharpiks (UPR), styrengummi (SBR), styrenkopolymer (SBC) og andre produkter.Blant dem står EPS, PS og ABS for mer enn 70% av SM-forbruket i Kina, og produktene deres brukes mest i husholdningsapparater, elektronisk utstyr, biler, eiendom og andre industrier.

De siste årene, med produksjon av storskala nedstrøms støttende SM-enheter for raffinering og kjemisk integrasjon i Kina og økningen av propylenoksid/styrenmonomer (PO/SM) samproduksjonsprosjekter, har SM-produksjonskapasiteten vist en kontinuerlig veksttrend .Fra 2020 til 2022 har SMs produksjonskapasitet vært vitne til rask vekst, og det forventes at produksjonskapasiteten innen utgangen av 2022 vil overstige 20 millioner tonn/år.Med fortsatt frigjøring av kapasitet har mønsteret for innenlandsk tilbud og etterspørsel sett et markant skifte, med kraftig fallende import og en liten mengde nettoeksport.Ettersom den nye produksjonskapasiteten til SM er større enn for ren benzen i 2021, er råstoff ren benzen i en mangelsituasjon, noe som ytterligere komprimerer produksjonsfortjenesten til SM.Fra et forbruksperspektiv, blant de tre nedstrømsmarkedene, er det bare ABS-industrien som opprettholder en høy driftsrate, noe som gjør det vanskelig å fordøye forsyningsøkningen som følge av SMs nye produksjonskapasitet.Som et resultat er SM påvirket av motsetningen mellom tilbud og etterspørsel og kostnadsstøtte, og markedssituasjonen viser en rekkevidde-oscillerende trend.I sluttmarkedet har "hjemmeøkonomien" forårsaket av COVID-19-pandemien økt salget av små husholdningsapparater.Samtidig er epidemisituasjonen fortsatt alvorlig i utlandet, og eksporten av epidemiforebyggende produkter og noen husholdningsapparater overgår forventningene, noe som har drevet etterspørselsveksten til SM-industrikjeden og forbedret lønnsomheten betydelig.

5 |PVC-utviklingstrend: kvalitet og miljøvern går hånd i hånd

PVC er det første universelle syntetiske harpiksmaterialet i vårt land.Med sin enestående ytelse og prisforhold, er den mye brukt i industrielle og daglige produkter, med utmerket slitestyrke, flammehemmende, kjemisk korrosjonsbestandighet og elektriske isolasjonsegenskaper.PVC-produksjon har hovedsakelig to typer forberedelsesprosesser, den ene er kalsiumkarbidmetoden, de viktigste produksjonsråvarene er kalsiumkarbid, kull og råsalt.I Kina, begrenset av ressursbeholdning av rikt kull, mager olje og lite gass, er kalsiumkarbidmetoden hovedmetoden.I produksjonsprosessen forbrukes store mengder ferskvannsressurser, og det er flaskehalser som høyt energiforbruk og forurensning.For det andre, etylen-prosessen, er det viktigste råmaterialet petroleum.Det internasjonale markedet er hovedsakelig etylen prosess, med utmerket produktkvalitet, avansert teknologi, mer miljøvern, etc., har potensial til å erstatte kalsiumkarbid prosessen i fremtiden.

Kina er verdens største produsent av PVC, men også en stor forbruker, hjemmemarkedet er i en tilstand av overkapasitet.I den nåværende globale implementeringen av plast i stedet for stål, plast i stedet for tre strategi, redusere forbruket av mineralressurser og tre under bakgrunnen, har PVC-harpiks oppnådd stor utvikling, nedstrøms applikasjonsmarkedet fortsetter å utvide seg, i plastprofiler, medisinsk blodoverføring rør, blodtransfusjonsposer, biler, skummende materialer og andre produktområder er mye brukt.Med akselerasjonen av Kinas urbaniseringsprosess og forbedringen av beboernes levekår, har samfunnets forventninger og krav til miljøvern stadig blitt hevet.Nedstrøms av PVC-industrien har gått inn i et stadium med hard konkurranse mellom kvalitet og miljøvern, og applikasjonsfeltet har blitt kontinuerlig utvidet og trenden med diversifisert utvikling er åpenbar.

6 |annen produktutvikling |

Andre etylen nedstrøms produkter, for eksempel etylen – vinylacetat, polyvinylalkohol, vinylacetatkopolymer (EVA), etylen – vinylalkoholkopolymer og etylen – akrylsyrekopolymer, epdm, etc., den nåværende kontoen for den relativt lille, søknadsutsiktene av relativt stabil, den nåværende søknaden kraftig utvide prospektet kan ikke se, kan heller ikke se er erstattet av et stort antall trusler.Innenlandske high-end polyolefinprodukter er generelt begrenset av utenlandske tekniske barrierer, for eksempel etylen-α-olefin (1-buten, 1-heksen, 1-okten, etc.) kopolymer, innenlandsk teknologi er ikke moden, det er stor plass for utvikling.De fleste nedstrømsprodukter av etylen er i tråd med retningen for sosial og økonomisk utvikling og behovene for forbruksoppgradering.For eksempel, under bakgrunn av karbontopp og karbonnøytralitet, går solcelleindustrien inn i en rask utviklingsbane, etterspørselen etter EVA fotovoltaiske materialer vil øke med høy hastighet, og markedsprisen på etylenacetat vil fortsette å løpe på et høyt nivå .

Det er forventet at innen 2025 vil Kinas etylenproduksjonskapasitet overstige 70 millioner tonn/år, noe som i utgangspunktet vil møte den innenlandske etterspørselen, og det kan til og med bli overskudd.Under påvirkning av den nasjonale «dobbeltkontroll»-politikken på energiforbruk, vil den kjemiske kullindustrien og den petrokjemiske industrien stå overfor en alvorlig prøvelse i løpet av den 14. femårsplanperioden, noe som vil forårsake stor usikkerhet for etylenprosjektet som bruker fossile ressurser som råstoff. materialer.I sammenheng med karbontopp og karbonnøytralitet, anbefales bedrifter fullt ut å vurdere reduksjon og substitusjon av karbonutslipp når de planlegger slike prosjekter, erstatte fossil energi med fornybar energi og ren elektrisitet, aktivt eliminere tilbakestående produksjonskapasitet og redusere overskuddskapasitet, og fremme industriell transformasjon og oppgradering.

Etylen og hydrogen produsert av prosjektet med etan-cracking til etylen er viktige råvarer som kreves av hjemmemarkedet, med store utviklingsutsikter og sterk lønnsomhet.Sterkt avhengig av import, innenlandske etanressurser, men det er en enkelt råvarekilde, dedikerte forsyningskjedeanlegg, havtransportvansker, for eksempel "deres" risiko, foreslår National Development and Reform Commission og andre industriavdelinger for å styrke planleggingsveiledningen , bedriften kombinere med sin egen faktiske situasjon, gjennomføre prosjektet gjennomførbarhet, unngå "sett, spredt i et ståhei" spekulasjoner.

Etylen nedstrøms, spesielt avanserte derivater, vil innlede et stort markedsområde.Som mPE, etylen-α-olefin-kopolymer, polyetylen med ultrahøy molekylvekt, høykarbonalkohol, syklisk olefinpolymer og andre produkter vil være fokus på markedet.I fremtiden vil nye prosjekter som raffinering og kjemisk integrasjon, CTO/MTO og etancracking gi tilstrekkelig etylenråmateriale til å akselerere utviklingen av etylen nedstrømsindustrien i retning av "differensiering, avansert og funksjonell".