Produkter

modifisert masterbatch for belg av polyetylen med høy tetthet med stor diameter,
HDPE for belg, HDPE for kurvet rør,

Dette produktet er produsert ved hjelp av UNIPOL™ prosessteknologi.Den er beregnet for bruk i rørapplikasjoner der langsiktig hydrostatisk styrke og motstand mot langsom sprekkvekst er ønsket.Egnede bruksområder inkluderer distribusjonsrør for naturgass, industrirør med stor diameter, gruvedrift, kloakk og kommunale vannledninger.Samsvar med industrielle standarder: ASTM D 3350: celleklassifisering – Naturlig – PE345464A – Svart – PE345464C (Se MERKNADER A) Plastic Pipe Institute (PPI): TR-4 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3408 – ASTM PE3608-rørkvalitet – 1600psi @ 73°F – Black Pipe – DGDB-2480 BK 3408 (Se MERKNADER B) – ASTM PE3608 rørkvalitet – 1600psi HDB @ 73°F og 800psi HDB @ 140°F National Sanitation Foundation (NSF) Standard 14 og 61 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3608 – Svart rør – DGDB-2480 BK 3608 (Se MERKNADER B) Se regelverket for fullstendige detaljer.MERKNADER: (A) De fem første tallene i celleklassifiseringen er basert på naturlig harpiks.Det siste tallet og bokstaven er basert på svart harpiks (naturlig harpiks pluss 6,5 % DFNF-0092).(B) Naturlig harpiks ekstrudert under riktige forhold med carbon black masterbatch DFNF-0092 (6,5%).

Bruker

1.Rørapplikasjoner
2.Distribusjonsrør for naturgass
3. Industrielle rør med stor diameter
4. Gruvedrift
5. Kloakk
6.Kommunale vannledninger

HDPEbelg, kjent som PE curragted pipe, er en ny type lett rør laget av polyetylen med høy tetthet. Det har egenskapene til lav vekt, høy trykkmotstand, god seighet, rask konstruksjon og lang levetid.

Diameteren på HDPE-dobbeltveggsbelg produsert i Kina er φ400 ~ φ1400mm, noe som ikke bare krever høy fluiditet av materialer for å møte prosesseringskravene til utstyr, men oppfyller også kravene til ringstivhetsgrad av produkter (S2-klassen er større enn 8KN) /m2, for et bestemt materiale, jo større diameter, jo lavere er ringstivhetsverdien. Så dette gir en viss vanskelighet ved valg av materialer. Etter flere eksperimenter kan Qilu HDPE2480 oppfylle produksjonskravene, men ringstivheten på produktet kan ikke nå 8KN/m2. Ringstivhetstestverdien ved standardtemperatur (23±2℃) er 6,2kN/m2, noe som krever modifikasjon av materialet og krever det uten å redusere ytelsen til den originale HDPE2480. Det vil si, under forutsetning av å sikre ringfleksibilitet, lav temperaturpåvirkning og hakkslagstyrke til produktet; Forbedre bøyemodulen til materialene for å sikre produktets stivhet.
Produksjonsprosessen for modifisert masterbatch med høy fylling av polyetylenbelger med stor kaliber og høy tetthet, som kan oppfylle kravene til stor kaliber belgringfleksibilitet, lavtemperaturstøt, hakkslagstyrke og viss bøyeform.
Blandet med 30-50% D50 = 2-7 ​​μm ultrafint kalsiumkarbonat og 50-70% ultrafint talkpulver ble komposittpulveret tilberedt.
Fyllingsmengden av modifisert mastermateriale laget av komposittpulvermateriale kan nå 50 % i HDPE-belger med stor diameter.Under tilstanden HDPE∶ nytt modifisert mastermateriale = 50∶50, øker vekten av røret med samme kaliber bare 5 ~ 6%, og bøyemodulen er opptil 1360Mpa.Strekk- og støtmotstanden til materialet med bøyestyrke på 24Mpa er lik den til det opprinnelige modifiserte materialet når det er fylt med 30%: strekkstyrken er ≥24Mpa, og bruddtallet på 10 prøver med støtmotstand ved 0℃ er mindre enn 1, som fullt ut oppfyller kvalitetskravene til storkaliber HDPE-belger.
Bruker 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm superfint kalsiumkarbonat og 50 ~ 70% superfint talkpulver for å blande til et 100-delers komposittpulver, tilsette 0,2 ~ 1 del koblingsmiddel i komposittpulveret og røre i 5 ~ 10 minutter ved 120 ~ 140 ℃.Tilsett deretter 3 ~ 6 deler hvit olje, 1 ~ 2 deler stearinsyre, 1 ~ 2 deler hydroksyl silikonolje og 20 ~ 30 deler polyetylen eller polypropylen rør jevnt etter materialet, ved 150 ~ 190 ℃ temperatur, gjennom parallell twin skrue ekstruder sin blandet ekstrudering og granulering.
For å forene størrelsen på masterbatchen og redusere avfall og støv i produksjonsprosessen, kuttes masterbatchen og siles med luft for å oppnå samme partikkelstørrelse.
Koblingsmidlet er titanatkoblingsmiddel eller aluminatkoblingsmiddel eller silankoblingsmiddel.