applikasjon

Plastekstruderingsprosessen er en enkel prosedyre som innebærer å smelte ned harpiksperler (rå termostatmateriale), filtrere det og deretter utforme det til en gitt form.Den roterende skruen hjelper til med å presse ned en oppvarmet tønne til en gitt temperatur.Den smeltede plasten føres gjennom en dyse for å gi sluttproduktet sin form eller profil.Filtrering gir sluttproduktet jevn konsistens.Her er en rask oversikt over hele prosessen.

Trinn 1:

Prosessen begynner med å introdusere rå plastprodukter som granulat og pellets i en trakt og mates inn i en ekstruder.Fargestoffer eller tilsetningsstoffer tilsettes hvis råvarene ikke har noen.En roterende skrue letter bevegelsen av rå harpiks gjennom det oppvarmede sylindriske kammeret.

Steg 2:

Beholderens råmaterialer strømmer deretter gjennom innmatingsstrupen til en betydelig spinnende skrue i et horisontalt fat.

Trinn 3:

Ulike materialer har forskjellige egenskaper, inkludert smeltetemperaturer.Når den rå harpiksen passerer gjennom det oppvarmede kammeret, varmes den opp til sine spesifikke smeltetemperaturer, fra 400 til 530 grader Fahrenheit.Harpiksen er grundig blandet når den kommer til enden av skruen.

Trinn 4:

Før harpiksen føres gjennom en dyse for å skape sluttproduktets form, passerer den gjennom en skjerm forsterket av en bryteplate.Skjermen fjerner forurensninger eller inkonsekvenser som kan være i den smeltede plasten.Harpiksen er nå klar til å dø når den mates inn i hulrommet for avkjøling og herding.Vannbad eller kjøleruller kan hjelpe til med å feste kjøleprosessen.

Trinn 5:

Ekstruderingsprosessen for plastprofiler bør være på en slik måte at harpiksen flyter jevnt og jevnt i de mange stadiene.Kvaliteten på sluttproduktet avhenger av konsistensen av hele prosessen.

Råvarer som brukes i plastekstruderingsprosessen
Ulike plastråvarer kan varmes opp og lages til en kontinuerlig profil.Bedrifter bruker et bredt spekter av råvarer, inkludert polykarbonat, PVC, resirkulerte materialer, nylon og polypropylen (PP).