applikasjon

En, introduksjon av PVC-skumplater

PVC-skumbrett er også kjent som snøbrett eller Andy-brett, i henhold til produksjonsprosessen kan utseende og ytelse deles inn i PVC-skumbrett og gratis skumbrett.

PVC hudskumplate er produsert av Celuca-prosessen, med et lag med hard hud på overflaten, glatt og glatt, høy hardhet, gode mekaniske egenskaper og høypresisjonsprodukter, liten tykkelsesfeil, strenge krav til mugg, formel, prosess og rå materialer.

Overflaten på PVC-fri skumplate er løs, det er ingen skorpe, og overflaten er fin og konveks, noe som bidrar til utskrift, sprøyting og finering.Den kan produseres med vanlig skumform, og prosessen er relativt enkel å kontrollere.

To, egenskapene til PVC-skum bord

Praksis har bevist at PVC-skumplate har god varmeisolasjon, varmekonservering, lydisolering, lysbærende og andre egenskaper, bedre enn andre lette solid plastekspandert perlitt, keramsitt, asbestprodukter og andre isolasjonsmaterialer, har egenskapene til enkel drift, høy grad av mekanisering, tidsbesparelse, arbeidsbesparelse.PVC-skumplate kan transporteres med mekanisk vertikal rørledning, noe som forkorter arbeidstiden og forbedrer effektiviteten med 6 ~ 10 ganger sammenlignet med andre måter.

PVC-skumplate laget isolasjonslag, brukt til takisolasjon og ytterveggisolasjon, har usammenlignbar varmeisolasjonsytelse og adhesjonsytelse for strukturlaget, og praktisk konstruksjon, miljøvern, tidsbesparelse, effektivitet og mange andre fordeler, kan brukes til å erstatte polystyren (benzenplater) og andre varmeisolasjonsmaterialer.PVC-skumplate brukes også i den sørlige regionen for å lage PVC-skumplate murstein, for å oppnå formålet med takisolasjon og ytterveggisolasjon.Den har følgende funksjoner:

1) Økonomi: lav omfattende kostnad.

2) Termisk isolasjon: den termiske ledningsevnen er 0,06-0,070W/ (MK), og den termiske motstanden er omtrent 10-20 ganger den for vanlig betong.

3) lett: tørr volumtetthet på 200-300 kg /M3, tilsvarende omtrent 1/5 ~ 1/8 av vanlig sementbetong, kan redusere den totale belastningen av bygningen.

4) Trykkstyrke: trykkstyrke er 0,6-25,0MPA.

5) Integritet: kan være stedsstøpingskonstruksjon, tett kombinert med hovedprosjektet, uten behov for å forlate grensesøm og ventilasjonsrør.

6) lav elastisk støtdemping: porøsiteten til PVC-skumplate gjør at den har lav elastisitetsmodul, slik at den har god absorpsjon og spredningseffekt på støtbelastning.

7) Enkel konstruksjon: bare bruk av PVC-skummende bordmaskin kan realisere automatisk drift, kan realisere den vertikale høyden på 200 meter langtransport, arbeidsbelastningen er 150-300m3 / arbeidsdag.

8) Lydisolasjon: PVC-skumplateisolasjonsplate inneholder et stort antall uavhengige bobler, og jevn fordeling, lydabsorpsjonskapasitet på 0,09-0,19%, er 5 ganger vanlig betong, med effektiv lydisolasjonsfunksjon.

9) Vannmotstand: Plassstøpt PVC-skumplate har liten vannabsorpsjon, relativt uavhengige lukkede bobler og god integritet, slik at den har en viss vanntett ytelse.

10) Etter å ha lagt til fargemestermaterialet, kan produktet lages i en rekke farger, etter at den værbestandige formelen er laget, kan fargen være lenge uendret, ikke lett å eldes.

11) Den kan bores, sages, spikres, høvles og limes som tre, og kan konstrueres ved bruk av generelle trebearbeidingsverktøy.Det ferdige produktet kan brukes til sekundær varmforming og foldebehandling, og kan limes direkte med andre PVC-materialer.

For det tredje produktmangler

PVC SKUMPLATE HAR MANGE FORDELER, ANSES SOM DET MEST POTENSIELLE I UTLANDET "TRADISJONELL TREMATERIAL I STEDET FOR VARER", i henhold til de forskjellige gjeldende stedene, er ytelsen til produktet også noe forskjellig.For eksempel, "hjemmedekorasjons-PVC-plate" gir mer oppmerksomhet til sikkerhet og miljøvernytelse, komfortytelse og spesiell miljøytelse, mens "kommersiell PVC-plate" gir mer oppmerksomhet til holdbarhetsytelse, økonomisk ytelse, rengjørings- og vedlikeholdsytelse.Folk forstår vanligvis de tre misforståelsene av PVC-skumplate:

1, flammehemmende middel er ikke "kan ikke brenne";

Noen mennesker ønsker å ta en lighter for å fyre PVC-skumplate, for å se om de kan brenne opp, brenne opp er ikke brann, brenne opp er flammehemmende.Dette er En vanlig misforståelse, de nasjonale kravene til PVC-skumplater brannklassifisering BF1-T0 nivå av standarden, i henhold til den nasjonale standarden for ikke-brennbare materialer som brann A nivå, som stein, murstein, etc. Bf1-t0 klasse flammehemmende standardteknologi inneholder en diameter på 10㎜ bomullsdott, dyppet i alkohol, plassert på PVC-gulvet naturlig forbrenning, bomullsdott utbrent, målt diameteren på det brente PVC-gulvsporet, for eksempel mindre enn 50㎜, er BF1- T0 klasse flammehemmende standard.

2, ikke miljøvern er ikke av "nese lukt";

PVC-materialet i seg selv inneholder ikke formaldehyd, PVC-gulv er ikke tillatt å bruke formaldehyd i produksjonsprosessen, noen avanserte PVC-skumplater vil bruke nye kalsiumkarbonatråvarer, bare laget av produkter vil ha en lett smak, vil ikke skade folks kroppen, vil ikke få folk til å føle seg ukomfortable.Det vil spre seg etter en periode med ventilasjon.

3, "slitasjebestandig" er ikke "med skarpe verktøy vil ikke skrape dårlig";

Når noen spør om levetiden og slitestyrken til PVC-skumplater, tar de frem en kniv eller nøkkel og andre skarpe verktøy og skraper overflaten på PVC-gulvet.Hvis det er en ripe, er den ikke slitesterk.Faktisk ER LANDET MOTSTILLING AV PVC-GULV SLITSISTENS TEST ER IKKE BARE AVGRENSNING MED SKARPE OBJEKTER I OVERFLATEN, MEN AV NASJONAL DETEKJONSORGANISASJON MÅLES SPESIALT.

Fire, ytelsen til PVC-skum bord

1. Mekaniske egenskaper

PVC-skumplate har høy hardhet og mekaniske egenskaper.Den øker med økningen i molekylvekten, men avtar med økningen i temperaturen.Stiv PVC har gode mekaniske egenskaper, og elastisitetsmodulen kan nå 1500-3000mpa.Elastisiteten til myk PVC er 1,5-15 MPa.Men forlengelsen ved brudd er så høy som 200%-450%.PVC-friksjon er generell, statisk friksjonskoeffisient på 0,4-0,5, dynamisk friksjonskoeffisient på 0,23.

2, elektrisk ytelse

PVC-skumplate er en slags polymer med gode elektriske egenskaper, men på grunn av sin større polaritet er ikke elektrisk isolasjon like god som PP og PE.Stor dielektrisk konstant, tangens av dielektrisk tap Vinkel- og volumresistivitet, dårlig koronamotstand, generelt egnet for isolasjonsmaterialer med lav og middels spenning.

3. Termisk ytelse

PVC-skumplates varmestabilitet er svært dårlig, 140 ℃ begynte å dekomponere, smeltetemperatur på 160 ℃.PVC lineær ekspansjonskoeffisient er liten, med brennbarhet, oksidasjonsindeks så høy som 45.

Fem, skummende bord produksjonskrav

1. Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen for hard PVC-skorpeskumplater er som følger: PVC-harpiks + tilsetningsstoffer → høyhastighetsblanding → lavhastighets kaldblanding → kjegledobbelskrueekstrudering → muggdannelse (skorpeskum) → kjøling og forming → multi-roller trekkraft → kutteprodukter → samling og inspeksjon.Spesifikasjonene for de harde PVC-skumplateproduktene er 1 220 mm × 2 440 mm, og tykkelsen på produktene er 8 ~ 32 mm.

1.2 Oppsett av produksjonslinje

2. Råvarekrav

Harpiks: PVC velger vanligvis 8-type harpiks, behandlingens geleringshastighet er rask, prosesseringstemperaturen er relativt lav, produktkvaliteten er stabil, tettheten er lett å kontrollere.De siste årene har mange produsenter gått over til harpiks type 5.

Stabilisator: Valget av stabilisator, med tanke på miljøvern og god effekt av førstevalget av stabilisator for sjeldne jordarter, men på grunn av den relativt høye prisen, har ikke blitt fremmet, vil fremtiden med de økende kravene til miljøvern, stabilisatormarkedet for sjeldne jordarter velkommen lyse utsikter.Kalsium- og sinkstabilisator har problemer med sinkforbrenning og stabiliseringseffekten er litt dårlig og doseringen er mindre.For tiden er den mest brukte eller blysaltstabilisatoren, skumplaten på grunn av det brede tverrsnittet av formen, lang kanal og gul skumnedbrytningsvarmeproduksjon, stabilisatoren krever høyt blyinnhold, god stabilitetseffekt, ellers er produktet utsatt for ulike problemer.

Blåsemiddel: valg av esemiddel, esemiddel AC i dekomponeringsprosessen for å frigjøre mye varme, lett å føre til gul seksjon i midten, som krever en viss mengde hvitt esemiddel, dekomponering for å absorbere overflødig varmeenergi, antall skummemidler skal være stort, for å oppnå jevn skumdannelse uten store boblehull.

Regulator: skummende regulator, gjennom år med forskning og utvikling og forbedring, skummende regulator ACR prosessteknologi er mer og mer moden, ytelseskvaliteten er mer og mer stabil, skummende bord i henhold til tykkelse, tynn plate bør velge rask plastisering, tykk plate bør velge mykgjørende langsom løsningsstyrke til skummende regulator.

Smøremidler: Utvalget av smøremidler følger prinsippet om både tidlig, middels og sen smøring, slik at materialene beskyttes av smøremidler i alle ledd, og holder seg til langtidsstabil produksjon uten utfelling og avleiring.

Skummiddel: En liten mengde skummiddel sinkoksid kan tilsettes i produksjonen for å forbedre skumkvaliteten og skumstrukturen, og en liten mengde aluminiumsilikat kan tilsettes for å redusere nedbøren.

Pigment: For å oppnå en vakrere effekt, kan titandioksid og fluorescerende blekemiddel tilsettes, for å forbedre værbestandigheten kan tilsettes antioksidanter og ultrafiolett absorberende middel.

Fyllingsmiddel: lett kalsiumkarbonat kan velges, uten bruk av aktivt kalsium, valg av høyt maskenummer